Glimmer-Heizelement

Phlogopit-Glimmer ist ein anorganisches Isoliermaterial mit hervorragender Durchschlagsfestigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit. Mit einem hochtemperaturbeständigen Bindemittel imprägniert, lassen sich Glimmer-Heizelemente während der Fertigung in Form bringen und durch Hitzehärtung dauerhaft fixieren. Das Ergebnis ist ein dünnes, halbstarres Heizelement mit hoher Leistungsdichte und gleichmäßiger Wärmeverteilung — geeignet sowohl für Kontaktwärme als auch für Strahlungsbeheizung.
Angebot anfordernWarum Glimmer-Heizelemente#
Glimmer-Heizelemente nutzen die Ätzfolientechnik flexibler Heizelemente, verwenden jedoch anorganische Glimmerisolation anstelle von Polymerfolien. Dies macht sie halbstarr statt flexibel, erweitert jedoch ihren Einsatzbereich weit über das hinaus, was organische Isolation aushalten kann. Glimmer-Heizelemente stechen in zwei Bereichen heraus, die für Hochtemperatur-Industrieanwendungen besonders entscheidend sind.
Die höchste Betriebstemperatur unter Flachheizelementen. Mit einer maximalen Betriebstemperatur von 500 °C übertreffen Glimmer-Heizelemente die Grenzen von Silikongummi (200 °C) und Polyimid (260 °C) bei weitem. Damit ist Glimmer die natürliche Wahl für Spritzgusszylinder, Industrieöfen und Halbleiter-Prozessanlagen, bei denen dauerhaft hohe Temperaturen gefordert sind.
Hohe Leistungsdichte in kompakter Flachbauform. Glimmer-Heizelemente unterstützen Leistungsdichten von bis zu 10 W/cm² — deutlich mehr als Silikon-Heizelemente (≤3 W/cm² mit Wärmesenke). In Verbindung mit einer Dicke von nur 0,5 – 1,0 mm können Glimmer-Heizelemente herkömmliche Rohr- oder Patronenheizkörper in Anwendungen mit beengtem Einbauraum ersetzen, ohne Leistungseinbußen.
Das Ergebnis ist ein Heizelement, das für anspruchsvolle Industrieumgebungen ausgelegt ist — dort, wo Temperaturbereich, Leistungsdichte und zuverlässige dielektrische Eigenschaften nicht verhandelbar sind.
Aufbau / Fertigung#

Glimmer-Heizelemente verwenden eine dünne geätzte Nickel-Chrom-Legierungsfolie (NiCr) als Widerstandselement. Das Widerstandsmuster wird im CAD entworfen und auf die Folie übertragen, die anschließend durch Säuresprühätzung bearbeitet wird, um die gewünschte Schaltungsgeometrie zu erzeugen.
Das geätzte Folienelement wird zwischen zwei Phlogopit-Glimmerplatten eingebettet. Die Glimmerplatten sind mit einem hochtemperaturbeständigen Bindemittel imprägniert, das die Formgebung während der Fertigung ermöglicht. Eine abschließende Hitzehärtung erhöht die Steifigkeit und fixiert die Form dauerhaft.
Dieser Aufbau gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die Heizelementoberfläche und ermöglicht eine breite Palette an Leistungs- und Spannungskonfigurationen — einschließlich Doppelspannung, Drehstrom und induktionsarmer bifilarer Auslegung.
Technische Daten#
Mit einer Dicke von 0,5 – 1,0 mm und Betriebstemperaturen bis 500 °C bieten Glimmer-Heizelemente die höchste Betriebstemperatur im SINOMAS-Sortiment flexibler Heizlösungen.
| Parameter | Wert | Parameter | Wert | Parameter | Wert |
|---|---|---|---|---|---|
| Eingangsspannung | 12 V – 690 V | Max. Temperatur | 500 °C | Min. Größe | 15 × 30 mm |
| Leistungsdichte | ≤ 10 W/cm² | Min. Temperatur | - | Max. Größe | 600 × 1000 mm |
| Widerstandstoleranz | ≤ ±5 % | Durchschlagsfestigkeit | 30 kV/mm | Dicke | 0,5 – 1,0 mm |
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Temperatursensor | RTD / Pt100, Thermistor / NTC, Thermoelement, Temperaturschalter |
| Montage | mechanische Klemmung (Metallmantel optional) |
| Schaltungsdesign | Doppelspannung, Drehstromheizer, bifilare Auslegung usw. |
| Anschlussleitungen | glasfaserisolierte Hochtemperaturleitung |
Anwendungen#
- Kunststoffverarbeitung: Formplatten, Plattenpressen, Thermoformen
- Halbleiterfertigung: Kammerwände, Suszeptoren, Prozesswerkzeuge
- Verpackungs-, Umreifungs- und Heißsiegelmaschinen
- Gewerbliche Gastronomiegeräte: Heizplatten, Konvektionsflächen, Wärmeschubladen
- Radiatoren und Paneelheizungen
- Medizintechnik: Laborgeräte, Autoklav-Sterilisation